ЛНК «НДТ-контроль» в проводит гидроиспытания и пневмоиспытания различного оборудования на герметичность и прочность в Миассе и других городах РФ. Мы осуществляем гидравлические испытания на собственной базе. Также имеется возможность направить мобильный гидростенд ЛНК на ваш объект. Выдается акт гидроиспытаний. Наша лаборатория имеет два аттестованных гидростенда:
- гидравлический испытательный стенд с максимальным рабочим давлением до 16 МПа,
- гидравлический испытательный с максимальным рабочим давлением до 50 МПа.
Помимо проведения гидравлических испытаний, у нас вы можете заказать установку для гидроиспытаний. Мы в короткие сроки изготовим и аттестуем для вас стенд для проведения гидравлических испытаний пробным давлением.
Гидравлическое испытание — это один из наиболее популярных и эффективных методов неразрушающего контроля. Гидроиспытания (или опрессовки) проводятся с целью тестирования прочности и плотности различных сосудов, труб и трубопроводов, теплообменников, насосов и прочих устройств, их деталей, сборных единиц, работающих под давлением. Кроме того, гидравлический способ неразрушающего контроля эффективен при диагностике и проверке качества схем тепломеханического оборудования в сборе и даже целых тепловых сетей. Обязательным гидравлическим испытаниям подвергаются все объекты (оборудования и устройства), работающие под давлением.
Необходимость гидравлического контроля возникает в следующих случаях:
- после производства , перед монтажом оборудования или элементов трубопровода;
- после завершения монтажа объекта;
- плановый контроль при эксплуатации объектов, находящихся под давлением жидких, газообразных веществ или пароводяных смесей.
Гидравлический неразрушающий контроль позволяет установить соответствие качества, надежности и безопасности изделий, работающих под давлением, в течение всего цикла их эксплуатации. Данный вид контроля обязателен в связи с тем, что в случае неисправности оборудования, могут возникнуть аварийные ситуации, опасные для жизни и здоровья людей.
Условия и процесс проведения гидравлических испытаний на предприятиях в городе Миасс
Проверочное давление, которое используется для гидравлических испытаний, должно превышать рабочее давление оборудования в 1,25, 1,5 или, в отдельных случаях, в 5/3 раза. После изготовления, а также при периодическом контроле объектов внутреннего давления, изделия нагружают проверочным давлением, что позволяет определить степень изменений объемных характеристик ОРБ, а значит установить уровень надежности и безопасности объекта.
Процедура осуществления гидравлических испытаний на строительных и производственных объектах города Миасс проводится по следующей схеме:
- В испытуемый объект постепенно подают пробное давление (это делается, чтобы избежать гидроударов и аварийных ситуаций), которое превышает рабочее на вычисленную специальными формулами величину, как правило, она составляет на 25%.
- В процессе подачи давления тщательно контролируется его рост по двум независимым настроенным манометрам или каналам измерений. На этом этапе допустимы колебания давления, связанные с изменением t жидкости. После набора давления должны быть приняты меры, направленные на исключение скопления пузырей газа в полостях с жидкостью.
- Далее, устанавливается время выдержки, в течение которого на объект воздействует повышенное давление, уровень которого постоянно поддерживается, так как падение давления вследствие неплотности испытуемого изделия недопустимо. Все данные процессы внимательно контролируются и находятся под постоянным вниманием.
- Постепенно давление снижают до рабочего состояния. В процессе гидравлических испытаний необходимо соблюдать определенные меры безопасности. К примеру, находиться рядом с испытуемым объектом запрещено, поэтому персонал должен быть в безопасном месте. После того, как давление будет снижено до рабочего, персонал осуществляет визуальный осмотр объекта в доступных для контроля местах.
Обработка полученных результатов и оценка состояния оборудования на основе гидравлического контроля
После завершения гидравлических испытаний выносится заключение о состоянии и исправности оборудования и трубопроводов. Считается, что объект выдержал проверку, если:
- в ходе испытания и при осмотре не выявились утечка жидкости и разрывы металла;
- на этапе выдержки падение давления не выходило за установленные пределы, обусловленные перепадами давления из-за изменения t жидкости
- после испытаний видимых остаточных деформаций не обнаружено.
ЛНК «НДТ-Контроль» Миассе проводит гидроиспытания и опрессовку различного оборудования и изделий на прочность и герметичность. По результатам испытаний выдается заключение.
Мы имеем возможность провести гидравлические испытания на собственной базе в городе Миасс или наш мобильный гидростенд может выехать на ваш объект.
Представляем вашему внимание перечень некоторых видов оборудования, которые ЛНК «НДТ-Контроль» имеет возможность протестировать подав давление в систему до 50 МПа:
- Сосуды и аппараты, работающие под давлением (емкости, резервуары, баки, сосуды,фильтры,сепараторы, теплообменники, подогреватели, котлы и котельное оборудование и др)
- Трубопроводы, технологические трубопроводы, трубопроводы пара и воды
- Трубопроводная арматура
Заказать опрессовку в НДТ-Контроль можно обратившись к нам по телефону, представленному на сайте или прислав запрос на email.
Многие предприятия города Миасс и других городов РФ воспользовались нашими услугами и провели гидравлические испытания своей продукции на герметичность у нас.
Ознакомится с руководящим документом «Сосуды и аппараты, работающие под давлением. Правила и нормы безопасности при проведении гидравлических испытаний на прочность и герметичность» можно перейдя по этой ссылке